碳素工具圆钢处理
t10是常见的一种碳素工具钢,韧度适中,生产成本低,经热处理后硬度能达到60hrc以上,但是,此圆钢淬透性低,且耐热性差(250℃),多用于制造手用刀具等简单工具。下面就简单地介绍一下t10的热处理工艺:
设备:热电式温度计、中温箱式电阻炉。
退火:加热温度760~780℃,炉冷。退火后,钢的硬度大为降低。
正火:加热温度820~840℃,空冷。
回火:加热温度650~700℃。
淬火:淬火介质:油,加热温度:790℃,淬火方式:对于小型直条式刀条一般垂直缓下。
回火:温度150℃,硬度62hrc,但易崩口;一般采用温度200~250℃~,硬度55~60hrc。
碳含量超过1.1%的过共析钢t12a,过剩碳化物较多,并且颗粒较粗大,碳化物在组织中的分布也不均匀,容易形成网状或断续网状,使钢的力学性能变坏。但是,对于韧度要求不高,只要求高硬度和耐磨性的切边模和剪刀,t12a钢还是可以采用的。亚共析钢t7、t7a的耐磨性不及t10a,但t7、t7a钢有较好的韧度,所以,圆钢,在制作韧度要求较高的模具时,圆钢,可采用t7或t7a。
碳素工具圆钢如用水(或盐水、碱水)淬火会引起较大的畸变。碱浴分级淬火是解决其冷作模具淬火畸变的有效措施,又可基本上消除开裂现象。采用160~180℃碱浴分级淬火---适合于不需要磨刃的成形模具,或只需要表面硬度,中心有一定强度、高韧度的塑料压模、冷镦模等,或小型的刃口模具(如冲头、落料模等)。
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